Gummimaterial

WCR erbjuder gummipackningar till alla värmeväxlare och har ett brett sortiment av egentillverkade packningar.

Hitta din reservdel

Gummipackningar till värmeväxlare

Gummimaterial som används till gummipackningar är baserat på en polymer, som är en blandning av olika tillsatser, vilket ger varje recept dess unika egenskaper. Ett gummimaterial som är skräddarsytt för en specifik användning är sällan ett bra material i en annan applikation. För mer tekniskt avancerade produkter, är särskilda material utvecklade för att möta de speciella behoven. Den viktigaste ingrediensen är polymer, som är från 15 till 70 % (vanligtvis runt 50 %) av det slutliga gummimaterialets vikt.
 
En blandning kan se ut så här: Polymer 50 %, Fyllmedel 40 %, Mjukgörare 5 %, Aktivator 2 %, Kurativa medel 1 %, Acceleratorer 1 %, Antioxidanter 1 %
 
Materialen från WCR är särskilt utvalda och utvecklade för plattvärmeväxlarapplikationer.

Några punkter att tänka på vid gummipackningar till värmeväxlare

Vid livsmedelsapplikationer finns det krav enligt nationell standard. Det ledande systemet för plattvärmeväxlarpackningar är FDA standard (Food and Drug Administration, USA). Detta system reglerar vilka tillsatser som är tillåtna att använda i gummit och i vilken omfattning, för olika applikationer. Den ställer också krav på vilka tester som behövs och godkänner resultat som försäkrar att standarden uppfylls. For food applications there are demands according to national standards. The leading framework for PHE gaskets is the FDA standard (Food and Drug Administration, USA). This standard regulates which additives are allowed to be used in the rubber and to which extent. It also sets demands on what tests have to be done and approved results to ensure compliance with the standards.

Livstid

Med tiden åldras allt gummimaterial och därmed gummipackningarna i värmeväxlaren. Materialets egenskaper försämras och det blir olämpligt för fortsatt bruk. Graden av åldrandet beror på originalkvaliteten på produkten och omgivande miljö. Koncentration och temperatur av vätskor och kemikalier har effekt på den nedbrytningsprocessen. Likväl som variation i temperatur och tryck.

Höga temperaturer

Vid höga temperaturer kommer gummit att angripas snabbare av de kemikalier som används och av det omgivande syret i luften. Processen kommer att antingen göra gummit hårdare eller göra det mjukare, eller i vissa fall både och. Därför måste det valda gummimaterialet vara motståndskraftigt mot temperaturen i applikationen för att upprätthålla god prestanda och möta beräknad livstid.

Kemiskt motstånd

Varje gummimaterial har ett unikt motstånd mot olika kemikalier. Polymer och tillsatser är noga utvalda för att klara olika behov och som främjar optimal prestanda i värmeväxlare.

Låga temperaturer

Vid låga temperaturer så ökar styvheten och flexibiliteten avtar. Denna förändring påverkar tätningsegenskaperna hos gummipackningen. Allt gummimaterial har en viss lägsta temperatur som måste uppnås för att prestera tillräckligt bra som packning.

Vanliga frågor och svar gummipackningar till värmeväxlare

En gummipackning i en värmeväxlare används för att försegla de olika sektionerna i värmeväxlaren och förhindra läckage av vätskor eller gaser. Det säkerställer en effektiv värmeöverföring genom att hålla medier separerade.

Det finns flera typer av gummipackningar, inklusive EPDM, Nitril, Silikon och Fluorkarbon, var och en med olika egenskaper och lämplighet för specifika temperaturer och kemikalier.

Valet av gummipackning beror på användningsområdet, inklusive vilka typer av vätskor eller gaser som används, deras temperaturer och eventuell kemisk aggressivitet. Det är viktigt att konsultera med en specialist för att säkerställa kompatibilitet. Rådfråga gärna oss om du har frågor kring gummipackningar till värmepumpar.

Byte av gummipackningar beror på driftsförhållandena och materialet i packningen. Reguljär inspektion rekommenderas, och byte bör ske vid tecken på slitage eller skada, eller enligt tillverkarens rekommendationer.

Ja, extrema temperaturer kan orsaka hårdnande eller mjukning av gummit, vilket kan minska dess förseglande förmåga och leda till läckage.

Korrekt installation av gummipackningar kräver rena och släta ytor för att undvika läckage.

Om en gummipackning misslyckas, kan det leda till läckage vilket minskar effektiviteten i värmeöverföringen och kan orsaka skador på systemet. Omedelbar ersättning eller reparation är nödvändig för att undvika driftstopp.

Gummipackningar bör inte återanvändas eftersom demontering och återmontering kan sträcka ut eller skada materialet, vilket resulterar i försämrade förseglingsegenskaper.

Resistensen mot kemikalier varierar beroende på gummitypen. Till exempel är Fluorkarbon mycket resistent mot oljor och kemikalier medan Nitril är mindre resistent. Det är viktigt att välja material efter de kemikalier som värmeväxlaren kommer i kontakt med.